1、汙泥在進設備之前絮凝效果不是很好，汙泥僅有在適合的聚丙烯酰胺（PAM）配制後，才能夠做到理想的絮凝狀態，汙泥結成大塊或者是團狀後，才不會從動靜環空隙過濾出來，當然有的汙泥並不是簡單的加PAM一類藥劑，有的汙泥性質特殊，需要加PAC、片堿等藥劑；絮凝效果不是很好，會直接影響到叠螺汙泥壓濾機的脫泥效果，溫度過高或者是過低也會影響絮凝的效果。
      2、設備動靜環空隙設計的過大，這主要是有的廠家對動靜環校平做的不是很好，平整度偏差在10絲以上但是爲了減少動靜環和螺旋軸葉片的磨損，只能增加墊片厚度，結果動靜環空隙變的過大，汙泥從而過濾出來。因此爲了解決跑泥問題，我們要除去注意汙泥進叠螺汙泥壓濾機之前的絮凝效果，還需要注意看一下廠家是不是在設備加工上嚴格、嚴謹，好的供貨廠家是不會出現類似跑泥現象，由于標准廠家動靜環平整度都在5-7絲左右，不可以小瞧這幾絲的差距，影響的不可是脫水效果，還有設備的應用期限。
      跑泥是一個很嚴重的問題，會嚴重的影響汙泥處理的效率和效果，因此挑選加工嚴格、工藝嚴格的叠螺汙泥壓濾機，才能夠避免 跑泥現象出現。